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渗透探伤(PT)

渗透探伤(PT)

    检测目的:渗透探伤(PT)

    检测周期:具体视情况而定

    检测专线:0577-88138421

    产品摘要:渗透探伤可以检测非多孔性材料的表面开口缺陷,分为着色渗透和荧光渗透两类;既可以用于实验室来样,也可用于现场检测(着色渗透和荧光渗透皆可)。...

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渗透探伤是利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检验方法。渗透探伤包括荧光法和着色法。荧光法是将含有荧光物质的渗透液涂敷在被探伤件表面,通过毛细作用渗入表面缺陷中,然后清洗去表面的渗透液,将缺陷中的渗透液保留下来,进行显象。典型的显象方法是将均匀的白色粉末撒在被探伤件表面,将渗透液从缺陷处吸出并扩展到表面。这时,在暗处用紫外线灯照射表面,缺陷处发出明亮的荧光。着色法与荧光法相似,只是渗透液内不含荧光物质,而含着色染料,使渗透液鲜明可见,可在白光或日光下检查。一般情况下,荧光法的灵敏度高于着色法。这两种方法都包括渗透、清洗、显象和检查四个基本步骤。根据从被探伤件上清洗渗透液的方法,渗透探伤的荧光法和着色法又可分别分为水洗型、后乳化型和溶剂去除型三种。常用的渗透探伤方法有着色渗透探伤、荧光渗透探伤、水洗型渗透探伤、溶剂去除渗透探伤。干式显像渗透探伤、湿式显像渗透探伤,实际探伤时经常是将几种不同方法的组合应用。例如水洗型、溶剂去除型的渗透剂组合,既可以使用干式显像也可以用湿式显像。

可以检测非多孔性材料的表面开口缺陷,分为着色渗透和荧光渗透两类;既可以用于实验室来样,也可用于现场检测(着色渗透和荧光渗透皆可)。

工作原理

零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后,在毛细管作用下,经过一段时间,渗透液可以渗透进表面开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液后,再在零件表面施涂显像剂。

适用范围

适用于检测各种金属材料和非金属材料的零件,包括各种钢铁材料、铝合金、镁合金、钛合金、玻璃钢、玻璃、塑料,陶瓷等制造的零件;

适用于检测各种冷、热加工的零件,包括铸件、焊接件、锻件、挤压件、热处理件、表面处理件、各种机械加工件等;

适用于原材料试样件,在制零件,成品件,及在役零件的检测。

服务内容

(1)压力管道:工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道等;

(2)压力容器(含气瓶):电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器等;

(3)船舶及船用产品:动力装置、舱室设备、甲板机械等船舶及船用产品无损检测及测厚;

(4)广告牌无损检测:楼顶广告牌、墙体广告牌、落地广告牌、高速路广告牌等);

(5)钢结构无损检测:建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构、会展中心、体育场等;

(6)锅炉无损检测:蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉等;

渗透探伤检测1

(7)起重机无损检测:桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机等;

(8)水电工程:热电、风电、核电、水利等水电工程相关的无损检测;

(9)标准件类:紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母、丝杆、轴承、轴、缸、套等标准件类无损检测;

(10)原材料类:板材、棒材、管材、铸件、锻件、钢锻件等原材料无损检测;

(11)其他类特种设备客运索道、大型游乐设施、场内机动车辆等特种设备无损检测。

检测步骤

清理→预清理→超声波清洗→蒸汽除油→压缩空气干燥→渗透时间→乳化时间→后乳化→干燥时间→显像时间→后清洗  

检测案例

渗透探伤检测2渗透探伤检测3渗透探伤检测4


检测方法

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