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钢结构有哪些焊接方法及焊接缺陷检测方法?

钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。

钢结构无损检测方法一般有:

1.1  超声波检测

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(1) 检测原理:超声波射入金属时,界面边缘处将会发生反射,通过反射来检查构件存在的缺陷。

(2) 检测部位:焊缝内部缺陷。

(3) 优点:灵敏度高、周期短、成本低、高效,无害。

(4) 缺点:对发生的反射表面要求高、需要检测人员有足够的经验、缺陷缺乏直观性。

1.2  磁粉检测

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(1) 检测原理:利用铁磁性材料和缺陷之间的磁导率变化的原理来发现缺陷。

(2) 检测部位:焊缝表面及近表面缺陷。

(3) 优点:设备简单、操作容易、检验迅速、灵敏度高。

(4) 缺点:对焊缝内部气孔、夹碴等缺陷难以检测。

1.3  射线检测

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(1) 检测原理:利用X射线穿过被照射物后会有损耗,不同厚度不同物质在胶片上的感光不同发现缺陷。

(2) 检测部位:焊缝内部缺陷。

(3) 优点:缺陷图像直观,缺陷尺寸和性质判断容易。

(4) 缺点:对垂直裂纹及微裂纹检测灵敏度低,有辐射。

1.4  渗透检测

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(1) 检测原理:在毛细现象的作用下,液体可以渗透到的缺陷中。光线照射时,通过显像剂,流入缺陷中的渗透液会显示出来,可以找出存在的缺陷。

(2) 检测部位:钢结构表面缺陷。

(3) 优点:简单、灵活、检测灵敏度高、结果直观。

(4) 缺点:对检测面要求高,成本高,对检测人员的视力要求高。


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